Les secrets de fabrication d'un sweat naturel
Textile basique du dressing, le sweat fait partie des vêtements dont la fabrication se décline en plusieurs matières et tissus, avec une préférence pour le coton bio et ses fibres naturelles écologiques qui envahissent le marché de la mode made in France.
Le sweat, un textile populaire à la mode… depuis longtemps !
Diminutif de sweat-shirt, c'est un produit de mode dont la fabrication remonte aux années 1920 sur les terres de nos voisins américains. L'idée première de ce vêtement n'est pas très glamour, car il s'agissait avant tout d'un textile dont le tissu avait pour fonction première, la capacité d’absorber la sueur, notamment sur les terrains de sport universitaires des USA. En effet, les sportifs des campus avaient pour habitude de porter un pull en laine durant leur cession sportive, ce qui rendait l'activité désagréable, car leur peau collait aux fibres du pull et leur provoquait des réactions cutanées comme des irritations et des démangeaisons. L'apparition du sweat sonna comme une révolution dans la mode sportive (le sportswear de nos jours), même si on ignore qui est réellement le créateur de ce textile de qualité aux fibres absorbantes, qui a changé le quotidien transpirant des jeunes amateurs de sports.
Au milieu des années 1930, la marque de mode "Champion" ajoute au sweat en coton, un accessoire qui rend la matière encore plus tendance à porter : la capuche. Puis, c'est au tour de Russel Athletic quelques années après, de consolider les fibres du tissu contenu dans ce vêtement en ajoutant du polyester au coton, matière qui avait pour objectif d'augmenter sa résistance au fil des cycles de lavage. Pari réussi, car dès lors, la fabrication de ces textiles augmente de manière exponentielle, offrant une nouvelle teinture aux fibres du tissu, le gris chiné, couleur résultant du mélange entre les fibres noirs du polyester et le blanc du coton.
Le succès rapide du sweat
Le succès est tel que toutes les marques s'approprient la production de ce vêtement phare qui commence à être porté par d'autres étudiants en dehors des sportifs sur leur terrain universitaire. Les produits se personnalisent, on y ajoute des accessoires comme les capuches ou diverses formes de cols (ronds, en V, etc), on imprime des logos sur le devant des tissus à l'effigie de son campus, on modifie la couleur des fibres naturelles, etc. Jusque dans les années 1980, le sweat est un produit de choix pour s'habiller puis il redevient un textile utile pour éponger sa transpiration pendant les séances de sport à partir de cette époque. Dès lors, on l'assortit avec un jogging, une veste, un short pour être à la pointe de la mode, même dans l'effort ! C'est également une période qui correspond parfaitement avec l'apparition du hip-hop dans la culture américaine, pays dans lequel porter des vêtements larges aux matières fluides est devenu populaire et carrément tendance !
De nos jours, le sweat fait partie des vêtements confortables, qu'on porte autant à la salle de sport, que chez soi ou en extérieur. Si ce textile était autrefois fabriqué avec des tissus et fibres naturelles comme le coton, aujourd'hui de nombreux modèles contiennent des matières synthétiques comme le polyester ou l'acrylique, dont la production en réduit le prix pour les consommateurs mais augmentent le coût pour la planète. Les matières synthétiques remplacent les matières naturelles qui conféraient à cette pièce vestimentaire un charme inégalable. Bienvenue dans la production industrielle intensive !
Le sweat naturel en coton, une pièce phare de la mode ?
Au milieu de cet acharnement pour le synthétique, certaines marques made in France proposent de bénéficier de textiles en coton. Cette fibre naturelle végétale est cultivée au sein d'un climat tropical et récoltée selon 2 techniques : le ramassage manuel ou la récolte motorisée. Égrené, le coton est ensuite envoyé dans des usines dans lesquelles on tisse la fibre qui donne naissance au tissu. Cette matière naturelle douce, résistante et hypoallergénique est un choix de qualité, car au-delà de ses qualités de tissus vestimentaires, sa production engendre un faible coût. Cependant, faire appel au coton est moins écologique que le lin ou la soie. Sa culture engendre l'utilisation de produits chimiques, insecticides et engrais qui polluent l’écosystème. Son processus de transformation est responsable d'une empreinte carbone très élevée en raison de son transfert d'un pays à un autre, sans compter le gaspillage de l'eau dans la production des textiles en coton. Pour se faire une idée, la production d'un tee-shirt en coton serait à l'origine du gaspillage de plus de 2 500 L d'eau ! Pour ce faire, certaines sociétés textiles se tournent vers le coton bio, moins nocif pour l'environnement mais dont la production mondiale reste, pour le moment, beaucoup trop faible pour préserver la planète de notre surproduction mondiale...
Déclinable à l'infini, le coton peut être à l'origine d'une variété considérable de vêtements et accessoires du quotidien : tee-shirt, pantalon, serviette de toilette, peignoirs... et notre fameux sweat ! Le sweat naturel est l'aboutissement final d'un processus de création précis :
- Tout d'abord, les fils de coton (bio de préférence), sont tricotés de manière à former une maille, c'est-à-dire une accumulation de tissu qui donne naissance à un objet de couture. À ce stade, les textiles sont doux, résistants et confortables : on appelle ce morceau de tissu, le rouleau de molleton.
- Ensuite, le rouleau de molleton passe par l'étape teinture, chez un professionnel qui s'occupe de réaliser ce processus de manière homogène sur la totalité des fibres. Pour garantir un résultat de qualité à moindre impact sur l'environnement, il est conseillé de faire appel à un teinturier français ou une entreprise installée non loin de la France (Portugal, Italie).
- Après la teinture, c'est l'étape de fabrication qui débute. Dans un atelier textile, on découpe des patrons selon les souhaits du client afin de créer un sweat selon ses attentes professionnelles, du dos jusqu'au bout des manches ! On peut y ajouter un logo, une broderie ou toute autre décoration avant la dernière phase de production.
- C'est au tour de l'assemblage du tissu grâce au savoir-faire d'une surjeteuse, machine qui permet de réaliser une couture précise sans déformer les fibres. Chaque pièce est assemblée pour donner naissance à un sweat, en bonne et due forme !
Sur notre boutique en ligne
